在各种类型的脱硝催化剂的使用过程中，都不可避免的出现了在低温下活性降低的问题，导致了实际的使用效果大大下降，为了解决这一问题，相关的研究机构针对低温问题开展了大量的研究工作，研究低温条件下各个因素对催化剂活性的影响，并找出提高活性的方法。
1.氧化物对活性的影响
在进行低温脱硝催化剂的制造过程中，金属氧化物的类型会对催化剂的低温活性产生一定的影响。在制造过程中，一般都会采用前躯体来作为引入的方法，使用这种方法，特别是将金属作为前躯体引入时，需要特别慎重。研究者根据不同的金属进行了低温活性的进一步研究工作。
研究者通过对催化剂的活性成分进行分析，不同的金属在使用不同的药剂进行引入时，会对活性产生较大的改变。这种改变是由于不同的氧化物对催化剂表面的Mn离子的分散度的影响不同造成的。通过进一步的研究和筛选工作，利用醋酸锰来作为引入的金属氧化物可以更好地保持催化剂的活性。
2.不同制备方法的影响
使用不同的制备工艺来进行催化剂的制造，催化剂在制造过程中所受到外界的影响也就会有所不同，自然会影响到低温活性情况。在低温脱硝催化剂的制备工艺中，主要的制备方法有浸渍法、溶胶凝胶法以及通过共沉淀的方式。这三种方法是目前使用范围最广，技术最成熟的制备方法。
通过对比实验分析，对三种主要制备方法对低温活性的影响进行比较，使用共沉淀法来进行催化剂的制造，使用的还原气体为碳氢化合物，可以有效保证催化剂在低温条件下也可以保持很好的活性。另外的一些特殊的方法，例如柠檬酸法，在制造铬锰氧化物催化剂时，在低温时也可以表现出极佳的催化剂活性。
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