水泥工业是我国工业排尘的主要来源，粉尘排放量约为其产量的百分之二到百分之三，各国的排放总量超过千万吨，人们长期接触水泥粉尘容易意气各种病症，水泥粉尘会造成土地碱化严重污染环境。水泥生工艺过程中，无论是破碎、烘干还是粉磨、煅烧都会产生大量的粉尘，由于各道工序都是干燥作业，因此形成了扬尘点多、面大、范围广的特点，需要除尘布袋来处理。
随着环保意识的增强，人们都知道除尘器是治理粉尘、烟尘�：Φ闹饕璞福渲胁即酒饕云涑拘矢�、设备投资造价低、运行稳定、管理维护简单而深受欢迎。目前各个地方推行的超低排放标准越来越严格，需要根据行业需求，在除尘布袋的材料选择和生产工艺等方面做了很大的技术提升。
水泥在生产过程的各个环节都需要用到收尘器滤袋，可简单地分为生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个主要过程。
水泥磨：常温烟气，无特殊工况。涤纶滤袋是此环境下的标准滤料。可根据特殊情况选择防水防油、PTFE覆膜、超细纤维等滤料。
煤磨：温度80摄氏度以下，可使用涤纶防静电滤料。若工况含有水汽，可考虑加入亚克力纤维。
窑头：温度在150摄氏度左右，且粉尘浓度高。芳纶是最适合的滤料。
窑尾：温度高达260摄氏度，含有酸性气体和氮氧化物。窑尾的工况比较复杂，这时的滤料选择很多，如：芳纶玻纤复合滤料、玻纤覆膜滤料、P84滤料等。
安徽元琛环�？萍脊煞萦邢薰荆虺�“ 元琛科技 ”）除尘布袋（主要为PPS、PTFE、P84及复合系列过滤材料）和SCR脱硝催化剂已在水泥、钢铁、玻璃炉窑、垃圾焚烧发电、生物质发电、有色金属冶炼等多行业广泛应用！未来，元琛科技将以“成为全球生态环境守护者”为指引，始终扎根环保，坚持守护蓝天白云的伟大事业。借力国家生态文明建设大格局，不断深化技术、优化管理、强化品牌、细化产业、固化优势，通过综合统筹治理与服务，为产业创造协同价值。/
